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凹版印刷出现塞版故障如何解决?

发布日期:2016-03-28    浏览次数:1979
(1)发生塞版故障时,应使用溶剂或专用的清洗剂对凹版进行清洗,并找出塞版的原因,加以解决。
  (2)调整适当的温湿度,选择与印刷速度,印刷环境相适应的溶剂比例(干燥速度要适当)。
  (3)尽可能缩短刮刀与压印滚筒之间的距离,防止干燥箱漏出的热风直吹版面。
  (4)混合使用慢干溶剂?适当提高印刷速度,降低工作墨的黏度。
  (5)油墨性能本身有缺陷时应及时更换油墨(或与油墨供货商协商解决),尽量避免使用油墨比重本身有显着差异的颜色组合。
  (6)要经常搅拌油墨槽中的油墨,使各个部位的油墨均处于流动状态,并及时加入新的油墨或更换新油墨,减少油墨皮膜化的发生。
  (7)若是由于印版网眼内壁质量不佳引起故障,应重新镀版或改版。
  (8)开机前或刚开机时用溶剂擦拭版滚筒,印刷过程中应尽量避免中途停机,长时间停机时一定要先把版滚筒洗干净,或者把版滚筒浸入油墨中连续空转。
  (9)当新鲜油墨由于温度差等原因使油墨中的添加剂,染料等结晶析出时,可试着在使用前对油墨进行过滤。
  (10)当误用溶剂,溶剂变质或混入异种油墨时,会显着影响油墨的再溶解性,所以应使用正规的专用稀释剂,更换油墨时首先要洗净墨盘和循环泵。